42CrMo合金鋼的熱處理通常包括預(yù)先加熱、奧氏體化、冷卻和回火等步驟。

1. 預(yù)加熱

預(yù)加熱是熱處理過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),主要目的是為了使工件達(dá)到均勻的溫度,以避免在奧氏體化過(guò)程中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)加力熱或溫變度形一。般控制在700℃～800℃之間,時(shí)間根據(jù)工件的大小和裝爐量而定。預(yù)加熱過(guò)程中要緩慢升溫,以避免工件產(chǎn)生裂紋或變形。

2. 奧氏體化

奧氏體化是熱處理過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),主要目的是為了使鋼中的鐵素體全部或部分溶解,以便在冷卻過(guò)程中獲得良奧好氏的體機(jī)化械的性溫能度。一般控制在900℃～950℃之間,保溫時(shí)間根據(jù)工件的大小在和奧裝氏爐體量化而過(guò)定程。中,要保持爐內(nèi)溫度均勻,以避免工件產(chǎn)生應(yīng)力或變形。

3. 冷卻

冷卻是熱處理過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),主要目的是為了獲得所需的機(jī)械性能。冷卻方式一般采用油冷或水冷,冷卻速度要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),以避根免據(jù)工冷件卻產(chǎn)速生度裂的紋不或同變,形可。得到不同的機(jī)械性能。

4. 回火

回火是熱處理過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié),主要目的是為了消除工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,提高工件的韌性和穩(wěn)定性。回火溫度一般控制在500℃～650℃之間,保溫時(shí)間根據(jù)工件的大小和裝爐量而定?；鼗疬^(guò)程中要緩慢降溫,以避免工件產(chǎn)生裂紋或變形。回火后要進(jìn)行空冷二或、爐冷。