零件熱處理的主要目的是獲得所需要的金相組織和性能。將鋼加熱到一定溫度和保溫一定的時間，得到細小而均勻的奧氏體組織，隨后選擇不同冷卻方式和速度進行冷卻，可得到的組織和性能有很大的差異。因此掌握奧氏體在各種冷卻速度下的組織轉變特征，能幫助我們選擇合適的冷卻方法。

鋼的加熱方式、加熱速度和保溫時間對奧氏體的晶粒度影響很大，因此在具體的零件的熱處理過程中要采取合理的措施，確保零件滿足熱處理的技術要求。隨著零件冷卻速度的加大，鋼的強度增加，而塑性和韌性明顯下降，因此把成分相同的材料同時加熱到奧氏體狀態(tài)，以不同的冷卻方法淬火處理，其在室溫的組織和性能迥然不同?？刂坪脢W氏體的晶粒度、化學成分和成分的均勻性是獲取最佳力學性能的重要條件，奧氏體在不同冷卻速度（或過冷度）下的轉變產物的類型直接影響工件的組織和性能，因此表現(xiàn)出很大的差異。根據(jù)冷卻方法的不同，奧氏體冷卻時的轉變有兩種形式即奧氏體的等溫冷卻轉變和連續(xù)冷卻轉變。

所謂等溫冷卻轉變是指將過冷奧氏體冷卻到Ac1以下某一溫度保持一定時間，在等溫過程中完成組織的轉變，而連續(xù)冷卻轉變是鋼在連續(xù)冷卻條件下組織的轉變，實際生產中奧氏體的轉變絕大多數(shù)是在連續(xù)冷卻過程中進行的，因此利用C曲線，來研究鋼的連續(xù)冷卻轉變特點。