鑄鋼件的預(yù)備熱處理一般采用退火或正火工藝。但應(yīng)分別情況，采用不同的預(yù)備熱處理方法。

(1)正火。低碳鋼一般選用正火處理，以獲得均勻的鐵素體+細(xì)片狀珠光體組織。

(2)完全退火或等溫退火。中碳鋼及合金鋼一般采用完全退火或等溫退火，以獲得鐵素體+片狀（或球狀）珠光體組織。

以上兩種預(yù)備熱處理方式，都可以清除鑄造中出現(xiàn)的粗大晶粒，網(wǎng)狀鐵素體和魏氏體組織等微觀缺陷和應(yīng)力。改善了工件的切削性能，并細(xì)化了組織，為最終熱處理做好了組織準(zhǔn)備，同時(shí)也減少了變形開裂。

(3)低溫退火。若為消除鑄造應(yīng)力，可采用低溫退火工藝。

(4)擴(kuò)散退火+完全退火（或正火）。對(duì)大型鑄件，往往出現(xiàn)枝晶偏析，為此可采用擴(kuò)散退火。由于擴(kuò)散退火溫度較高，處理后組織變得異常粗大，因此在擴(kuò)散退火后，還應(yīng)進(jìn)行一次完全退火或正火，以細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能，改善加工性能，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。

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